凈化車間的構造處理和材料選擇應充分考慮不同的凈化級別、結構形式及室內建筑設計的要求。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。除了一般的要滿足保溫隔熱、隔音防振等要求外，最重要的是要保證其氣密性和建筑材料(building materials)表面不產塵、不積塵的要求。另外還要注意裝修及人體產生的靜電效應。凈化車間所有的構造設計要力求簡潔，盡量減少凹凸（āo tū）和不必要的裝飾，表面要具有不產塵、不聚塵和易清掃等特點。因此，對潔凈建筑來說，科學的建筑構造、室內裝修比建造其他類型的生產(Produce)廠房更加重要。
氣密性是廠房圍護結構設計的一個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。氣密性不良會導致凈化車間空氣的外泄和外界污染空氣的侵入，破壞凈化車間室內環(huán)境的潔凈度。圍護結構的氣密質量取決于墻、頂棚、門窗以及其他附加配件的構造和施工，這些都是應該引起重視的問題。
建筑材料的產塵是一種不可忽視的污染源。實踐證明，即使在無碰撞的情況下，建筑材料表面也在不斷地向周圍空間散發(fā)微粒子，而這些都與材料的使用狀態(tài)、質量、老化程度等有著直接關系。在電子廠凈化車間內，某些電子產品會因化學污染物在產品表面降落沉積從而影響產品質（Character)量(Quality)或在后續(xù)生產(Produce)過程中發(fā)生化學反應，造成次品以至廢品，所以電子廠凈化車間裝飾材料(包括密封材料)不得采用對電子產品有影響的材料。在進行凈化車間設計或選用裝飾材料時，應與具體項目的業(yè)主方或生產工藝提供方進行協(xié)調后確定。
另外，由于凈化車間內的裝修用料一般均為高分子合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)材料，而各種合成纖維織物和絕緣(insulated)材料(合成樹脂)制成的工作服、工作鞋在動摩擦下均會不斷產生靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)。物體帶靜電后，會產生力學、放電和感應三方面的問題，并會引起其他不良影響，危害極大。因此對于凈化車間的室內裝修設計特別是地面設計的消靜電措施（指針對問題的解決辦法)以及去靜電無塵工作服的研究（research)等也應引起極大的重視。
車間安裝設計應考慮哪些方面?在對凈化車間安裝進行總圖設計、平面布置、剖面設計時，必須充分考慮場地的合理利用和滿足工藝生產的要求。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。
一、滿足生產(Produce)工藝對建筑設計的要求，實現高性能的制造空間與設施。
在對工業(yè)車間的建筑進行設計時，必須處理好潔凈區(qū)域與其相關的輔助區(qū)的關系。
二、實現能夠經濟運行的設施，節(jié)約能源、易于維護、降低（reduce)造價。
在對工業(yè)車間的建筑進行設計時，必須對用于生產工藝(production engineering)、凈化空調以及公用動力設施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗（consume)和防止污染或交叉污染等。
工業(yè)凈化車間凈化原理：混合空氣-初效空氣處理-中效空氣處理-空調加熱或制冷-加壓風機(Draught Fan)送風-凈化管道-高效送風口-潔凈室-帶走塵埃-回風夾道-新風、初效空氣處理。潔凈車間按照以上的步驟（procedure)重復多次，即可完成。